抗紫外线POM,耐候级POM,增强级POM,耐磨级POM,导电级POM,耐候级POM,,食品级POM,防静电POM,加铁氟龙POM,齿轮POM,加纤POM,通用级POM,高流动POM,润滑级POM,一般级POM
pom(聚)增强pom、增韧pom、阻燃pom、耐磨pom、耐候pom、耐油pom、耐水解pom、耐高(低)温pom、耐热pom、高粘度POM、高韧性POM、高刚度pom、高硬度pom、玻纤增强pom 低翘曲pom 低潜变pom 耐疲劳pom 耐蠕变pom 高流动pom 热稳定pom 防静电pom 柔韧性pom 等改性产品
1、POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂,具有良好的综合性能和着色性,具有较高的弹性模量,很高的刚性和硬度,比强度和比刚性接近于金属;
2、拉伸强度,弯曲强度,耐蠕变性和耐疲劳性优异,耐反复冲击,去载回复性优;
3、摩擦系数小,耐磨耗,尺寸稳定性好,表面光泽好,有较高的粘弹性,电绝缘性优,且不受温度影响;耐绝缘性好且不受湿度影响;
4、耐化学药品性优:除了强酸、酚类和有机卤化物外,对其他化学品稳定,耐油;机械性能受温度影响小,具有较高的热变形温度。
5、缺点是阻燃性较差,遇火徐徐燃烧,氧指数小,即使添加阻燃剂也得不到满意的要求,另外耐候性不理想,室外应用要添加稳定剂。
6、均聚结晶度高,机械强度、刚性、热变形温度等比共聚好,共聚熔点低,热稳定性,耐化学腐蚀性,流动特性,加工性均优于均聚,新开发的产品为高流动(快速成型),耐冲击和降低模具沉积牌号,也有无机填充,增强牌号。
7、POM原料吸水率大于0.2%,成型前应预干燥,POM熔融温度与分解温度相近,成型性较差,可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是重要的加工方法,成型收缩率大,模具温度宜高些,或进行退火处理,或加入增强材料(如无碱玻璃纤维)。
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1)POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热,这样对产品尺寸的稳定性有好处;
2)POM的加工温度很窄,在炮筒内停留时间稍长或温度过220℃时就会分解,产生性强的气体;
3) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形,POM比热大,模温高产品脱模时很烫,需防止手指;
4) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温。
POM塑胶原料注塑工艺的成功与否,对于它的制品来说是关键的,不把握熟知该塑胶原料的工艺特点,就无法去把握好高硬度POM塑胶原料的制品生产过程及细节。进而浪费生产资源,增加生产成本。
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POM原料,合成树脂中的一种,又名聚树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、机床、仪表内件、玩具等起骨架作用的产品。
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日本旭化成POM:CF454、DG450、GN455、GT525、HC460、HC750、LA531、LA541、LA543、LD755、LM511、LT802、LT804、LT805、LZ750、SA472、SH510、7010、8520、HC450、LA501、MT754、TFC64、3010、4510、4520、5010、5013A、5520、7050、7520、SG452、LP401、LP402、SH310
随货提供原料的测试报告,如:MSDS,SGS(RoHS报告),FDA,UL黄卡,COA,COC,NSF等。提供塑胶原料国内一般贸易17%。
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