一手货源 Borealis PP HD244CF 均聚物。加纤PP、防火PP、抗静电PP、抗紫外线PP、抗冲击PP、食品级PP、耐热级PP、耐候级PP、高流动PP、以及吹塑级PP、挤出级PP、透明级PP等

Borseal RE909CF PP 无规共聚物

Borseal RE939CF PP 无规共聚物

Borseal TD110BF PP，未指定

Borseal TD115BF PP，未指定

Borseal TD120BF PP，未指定

Borseal TD210BF PP Terpolymer

Borseal TD211BF PP，未指定

Borseal TD215BF PP Terpolymer

Borseal TD218BF PP，未指定

Borseal TD220BF PP Terpolymer

Borseal TD410BF PP，未指定

Borseal TD415BF PP，未指定

Borsoft SA233CF PP 无规共聚物

Borsoft SD233CF PP 无规共聚物

Borsoft SE319MO PP 无规共聚物

Borsoft SE410MO 抗撞击PP均聚物

Borsoft SF203CF 抗撞击PP均聚物

Borsoft SG220MO PP 无规共聚物

Borstar HC115FB PP均聚物

Borstar HE345FB PP均聚物

化学名称：聚丙烯，特点：密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不***、易老化。适于制作一般机械零件,***零件和绝缘零件。

[1]聚丙烯，英文名称：Polypropylene（PP)，日文名称：ポリプロピレン，分子式：(C3H6)n。CAS 登录号：9003-07-0，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotaetic polyprolene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotatic polypropylene）三种。

甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯,聚丙烯树脂若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭***。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、***，制品可用蒸汽是其突出优点。密度小，是***轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。　　共聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。PP的熔体质量流动速率（MFR）通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.6~2.0%。

PP是一种半结晶性材料。它比PE要坚硬并且有高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或高比率乙烯含量的钳段式共聚物。 共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。

PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。

PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

熔化温度：220~275C，注意不要过275C。

模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。压力：可大到1800bar。速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到***小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口，***小的浇口深度应为壁厚的一半；***小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。

PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。汽车：PP越来越成为汽车配件的主导材料，成为***大汽车用塑料品种。增韧PP用于保险杠和轮壳罩等，增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、容器、蓄电池壳等。日用品：普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、铰链、周转箱等。电器：改性PP用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳等。

PP 原料种类根据性能可分为：

1.纯 PP 原料，不填充任何化学剂与改性剂原料，只有 PP 的一般特性原料。

2.填充一般化学剂原料，增强 PP 的耐化学性、耐温性、抗冲击性、耐候性。

3.玻纤增强 PP ， PP 原料成型产品后缩水率比较大、刚度一般，因此在经过玻纤填充后增强了材料缩水率，可使材料的缩水率降低 5 个***点，从而弥补了 PP 原料在各种高***度零件应用的缺陷；

4.矿物填充 PP （主要是碳酸钙与滑石粉），矿物填充 PP 原料主要改变原料的抗冲击性、上油漆性、耐化学性、以及缩水率。填充量一般是按重量的***比来进行改性.

5. 其余的改性材料应用比较少，比如对材料的电阻率进行改变，达到抗静电与导电性能！

 PP 原料的特点概括：

1 、相对密度小，仅为 0.89-0.91 ，是塑料中***轻的品种之一。

2 、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。

3 、具有较高的耐热性，连续使用温度可达 110-120 ℃。

4 、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。

5 、质地纯净，***性。

6 、电绝缘性好。

7 、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。

PP 原料的应用领域在 21 世纪后的特点就是汽车， PP 用于汽车工业具有较强的竞争力，但因其模量和耐热性较低，冲击强度较差，因此不能直接用作汽车配件，轿车中使用的均为改性 PP 产品，其耐热性可由 80 ℃提高到 145 ℃ ~150 ℃，并能承受高温 750~1000h 后不老化，不。据报道，日本丰田公司推出的***具有高取向结晶性的聚丙烯 HEHCPP 产品，可以作为汽车仪表板、保险杠.

PP常见制品：

盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。

聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。PP粒料为本色、圆柱状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上为2mm～5mm，无臭***，无机械杂质。本品以高纯度丙烯为主要原料，乙烯为共聚单体，采用高活性催化剂在62℃～80℃及4.0MPa的压力下经气相反应生产聚丙烯粉料，再经干燥、混炼、挤压、造粒、筛分、均化成聚丙烯颗粒。密度为0.90 g/cm3～0.91g/cm3，是通用塑料中***轻的一种。

聚丙烯树脂具有优良的机械性能和耐热性能，使用温度范围-30℃～140℃。同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性，几乎不吸水，与绝大多数化学品接触不发生作用。本品***，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好；缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。与、铬酸溶液、卤素、苯、、氯等接触有腐蚀作用。可用作工程塑料，适用于制电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等，也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等。

PP聚丙烯是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,***零件和绝缘零件

成型性能

1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.

2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.

3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形.

4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.特定条件下容易分解。